Схема работы комбикормового завода

Комбикорм — однородная смесь размельченных до определенного размера питательных компонентов и добавок. Кормосмеси составляют специально для каждой группы сельскохозяйственных животных.

Коротко о комбикормах

Комбинированные корма сбалансированы по энергетической ценности, содержанию протеинов, по микро- и макроэлементам, витаминам и биологически активным веществам. По назначению кормосмеси подразделятся на:

• полнорационные. Полноценный комбикорм обеспечивает потребности питомцев конкретного вида и гарантирует высокую продуктивность, хорошее состояние животных, качество готовой продукции;
• концентраты. В этих кормах повышенное содержание витаминов, протеинов, биологически активных веществ и минеральных компонентов. Их скармливают в строго рассчитанных дозировках;
• БВД (белково-витаминные добавки). Их готовят по научно разработанным рецептам, а применяют для изготовления комбикормов из фуражного зерна;
• минеральные добавки;
• БМВД (белково-витаминно-минеральные добавки);
• премиксы. Такие смеси используются для обогащения витаминно-минеральных добавок и комбикормов.

Производят комбикорма, добавки и премиксы на комбикормовых заводах, о принципе работы которого мы и хотим рассказать далее.

Принцип работы комбикормового завода

Вся технология производства комбикорма сводится к совокупности этапов по получению из разнородного сырья кормов с заданными параметрами. Изготовление происходит в строгом соответствии с зоотехническими требованиями, которые утверждены для государственных предприятий.

Структура производства формируется из вспомогательных и основных стадий. Основные этапы непосредственно связаны с переработкой сырья в комбикорм. К вспомогательным этапам относят:

• прием сырья;
• транспортирование;
• размещение и хранение;
• переработку отходов;
• отпуск готовой продукции.

Технологическая схема комбикормового завода включает в себя следующие операции:

• прием сырья, его взвешивание и хранение;
• очистка от примесей;
• шелушение овса и ячменя;
• термо- и влагообработка, дробление зерна;
• сушка и измельчение минеральных компонентов;
• подготовка и смешивание микродобавок;
• внесение в корм жидких компонентов;
• дозирование ингредиентов в зависимости от рецептуры;
• смешивание компонентов;
• гранулирование смеси или ее брикетирование;
• учет кормов;
• выдача готовой продукции.

Организуя производственный процесс, соблюдают минимальную продолжительность технологических операций. При этом обеспечивают механизацию и поточность работ. На основных участках производится контроль качества продукции. Соблюдают также следующие моменты:

• бесперебойную работу заводского и межцехового транспорта;
• грамотное использование энергетического и технологического оборудования;
• эффективное диспетчерское управление;
• учет сырья и продукции;
• оптимальные условия труда.

Чтобы обеспечить поточность производства, максимально используются сыпучие свойства продуктов. Также в поточные линии вводят оперативные бункеры (наддозаторные и наддробильные). Поток сырья делят на отдельные линии (в зависимости от свойств ингредиентов), выбирают рациональный ритм и производительность.

Схема комбикормового завода включает в себя технологические операции, которые осуществляются на поточных специализированных линиях. Они обусловлены набором рецептов и вероятными изменениями их состава.

Линии работают при участии огромного количества механизмов: основных, транспортных и вспомогательных. Задействовано и аспирационное оборудование, работа которого требует значительных энергетических затрат.