В обновленной зерносушилке Vesta воплощены все современные разработки в области модульных зерносушилок. Данная зерносушилка предназначена для эффективной и безопасной обработки зерна.
Для прямого нагрева изделие может оснащаться по выбору потребителя разными типами горелок: либо факельными, либо линейными. В качестве факельных применяются хорошо известные в России горелки итальянской фирмы Riello. В качестве линейных могут быть использованы как итальянские горелки Tecflam, так и отечественные, производства компании «Волгатерм» (г. Нижний Новгород). Опорная рама в тепловом канале позволяет устанавливать любые из вышеуказанных нагревательных устройств.
В подводящем тепловом канале установлены дефлекторные устройства, обеспечивающие качественное перемешивание и распределение теплового потока по всей ширине шахты. Они представляют собой перфорированные металлические листы прикрепленные к стенке теплового канала под углом, но не перекрывающие сечение шахты полностью. Это особенно актуально при использовании факельных горелок.
Тепловой баланс зерносушилки на этапе проектирования был рассчитан и оптимизирован в программной системе Ansys, что подтверждает высокую энергоэффективность данного изделия. О достаточной устойчивости теплового баланса говорит тот факт, что температура в самой нижней части зоны нагрева, отличается от оптимальной, подаваемой сверху, менее чем на 10 ºС. Таким образом обеспечивается равномерный нагрев как по высоте, так и по ширине зерновой шахты. Физически это достигается оптимизацией внутренней геометрии теплового канала.
Данная зерносушилка имеет одну зону нагрева.
Отличительной особенностью новой модели зерносушилки Vesta является наличие в ней эффективной системы рекуперации горячего воздуха, то есть повторного его использования. Рекуперация обеспечивает экономию энергии до 20 %. Дополнительный вентилятор забирает отработанный воздух преимущественно из зоны охлаждения, где содержание влаги является минимальным. Далее воздух поступает из канала рекуперации в специальную, более широкую камеру, где его скорость снижается. В этой же камере установлены сетчатые фильтры, улавливающие частицы пыли. Это благоприятно влияет на пожарную безопасность.
Если возникает необходимость работы при отключенной рекуперации, то на входе в данную систему имеются жалюзи, которые следует в этом случае закрыть для предотвращения обратной тяги.
Оптимальная организация воздушных потоков внутри сушилки обеспечивает кроме энергоэффективности еще и улучшенные экологические показатели по выбросам пыли в атмосферу.
Зерносушилка соответствует всем экологическим требованиям по уровню шума и загрязнению окружающей среды и может эксплуатироваться даже в черте города.
Скорость вращения вентиляторов регулируется с помощью частотных преобразователей, что предотвращает нежелательный вынос мусора при сушке различных культур.
Кроме того, в верхней части вытяжных вентиляторов находятся аэродинамические клапаны. В нерабочем состоянии они закрыты и защищают шахту от попадания осадков и посторонних предметов. Во время работы, после того, как сушильный цикл заканчивается и открывается разгрузочный стол, частота работы вентилятора уменьшается и аэродинамические клапаны закрываются, уменьшая тягу и предотвращая вынос мусора в окружающую среду.
По желанию потребителя зерносушилка может быть оснащена системой пожаропредупреждения ProReact. Она представляет собой термочувствительный кабель, проходящий через каждый отводящий короб зерновой шахты. В случае, если температура отработанного воздуха на выходе из любого короба превышает заданную, система отключает горелочное устройство, вентиляторы и подает сигнал оператору на пульт.
На каждом вентиляторе установлен аэродинамический клапан, который перекрывает доступ воздуха при выключении вентиляторов в случае аварийной ситуации. Благодаря этому происходит затухание горения продукта.
Зона горелки закрыта со всех сторон, что исключает попадание мелкого летучего мусора. Воздух поступает через систему жалюзи.
В базовой комплектации за пожарную безопасность отвечают датчики температуры агента сушки, зерна и отработанного воздуха.
Во все зоны сушилки конструктивно обеспечен хороший доступ для обслуживающего персонала. Для легкого доступа к люкам аварийного сброса зерна имеются штатно установленные лестницы и площадки. С этих же площадок осуществляется регулирование подачи воздуха в зону охлаждения с помощью жалюзи. С одной из площадок идет внешняя лестница для доступа на крышу сушилки (к вентиляторам и головкам норий). Также за счет наличия соответствующих дверей и люков обеспечен доступ в зону рекуперации, в зоны охлаждения и нагрева, в зоны установки горелок и отвода отработанного воздуха. Кроме того, на нижнем уровне имеется двухстворчатая технологическая дверь для монтажа и демонтажа крупногабаритного внутреннего оборудования сушилки, что обеспечивает высокую ремонтопригодность изделия.
На всех уровнях сушилки как со стороны подвода, так и со стороны отвода воздуха имеются штатные площадки для обслуживания. Переход между уровнями осуществляется по внутренним лестницам, установленным в шахматном порядке, что обеспечивает максимальную безопасность персонала. Все площадки оборудованы надежными ограждениями. Ограждение новой надежной конструкции также имеет и внешняя лестница, ведущая на крышу. Кроме того, выход на крышу обеспечен через люки с внутренних площадок верхнего уровня.
В зерносушилке используется качественная фурнитура.
В качестве опции для предлагается комплект внешнего утепления зерносушилки. Данная опция позволяет избежать нежелательных потерь тепла и образования конденсата внутри воздушных каналов.
Наличие теплообменника с высоким КПД дает еще одно преимущество. Заключается оно в следующем: если вспомнить химическую реакцию горения метана, то легко обнаружить среди продуктов горения достаточно большое количество паров воды. При прямом нагреве газом эти пары воды попадают в зерновую шахту и конденсируются на холодном зерне. Далее в процессе сушки на испарение этой влаги требуются дополнительные затраты энергии. Непрямой нагрев зерна лишен этого недостатка, т.к. продукты горения не имеют контакта с зерном.
Несомненным преимуществом сушилок компании «Мельинвест» является высокая монтажная готовность. Чтобы свести затраты и время монтажа к минимуму, сушилки поставляются заказчику в блочном исполнении - посекционно. Монтажная готовность составляет 70%.
Антикоррозийный материал (оцинкованная сталь), с применением которого изготовлена Vesta, продлевает срок службы зерносушилки и защищает ее от воздействия окружающей среды.
В данном модели качественная современная фурнитура, что также повышает потребительские свойства зерносушилки.
Нагруженные элементы (зона отгрузки, головка и башмак нории) покрыты адгезионным составом.
При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании данная зерносушилка прослужит долгие годы, обеспечивая при этом высокие показатели надежности, экономичности и экологичности.
Зерносушилка имеет высокую ремонтопригодность. Все детали зерносушилки изготавливаются на собственном производстве. В 95% используются детали, изготовленные в России, либо компоненты ведущих зарубежных производителей, широко представленных на российском рынке, а значит имеющие высокую степень доступности
АО «Мельинвест» заботится о своих клиентах, поэтому на протяжении всего сотрудничества, начиная с консультации по выбору моделей техники, заканчивая вводом объекта в эксплуатацию, мы обеспечим вас профессиональной поддержкой.
Ежегодно мы проводим бесплатные обучающие семинары для операторов и монтажных организаций, в рамках которых освещаются последние конструкторские достижения и обсуждаются любые вопросы эксплуатации техники.
Предприятиям, которые уже стали нашими клиентами, компания «Мельинвест» может оказать любые услуги, связанные с наладкой, проверкой, и подготовкой к работе оборудования нашего производства. Обычно выезд специалиста включает в себя проверку электрооборудования, узлов и агрегатов машин, с последующим ремонтом или составлением перечня запасных частей для замены. Чтобы любые детали приходили к клиентам оперативно, на территории России организованы сервисные центры со своими складами запасных частей.
Дилерская сеть завода насчитывает более 30 официальных представительств в разных регионах России и странах СНГ. Они могут оперативно выехать к клиенту на консультацию, привязку, осуществить поставку оборудования и провести работы по монтажу.
К каждой зерносушилке прилагается паспорт изделия, в котором содержится исчерпывающая информация по следующим пунктам:
• Комплект поставки
• Оборудование зерносушилки
• Устройство и принцип работы
• Электрооборудование
• Монтаж
• Подготовка к пуску
• Правила эксплуатации и технического обслуживания
• Меры пожарной безопасности
• Возможные неисправности и способы их устранения
• Гарантийные обязательства
Все зерносушилки производства «Мельинвест» имеют декларации соответствия качества на применение в зоне таможенного союза
Заказать звонок
Оставить запрос
