Мельинвест
Адрес: 603950, Россия, Нижний Новгород, Интернациональная, 95
Телефон: +7(831) 277-66-11 , +7(831) 277-66-12 , +7(831) 246-04-04
Факс: +7 (831) 277-76-43
E-mail: office@melinvest.ru
Продажа оборудования:     +7 (831) 277 66 11, 277 66 12 
Продажа запасных частей:  +7 (831) 277 69 13, 277 97 15
Приемная руководителей:   +7 (831) 277 97 79
О компании Продукция Действующие объекты Представительства Контакты Видео и статьи Льготное приобретение техники

Новинки

Аспиратор БДЗ-М "Вихрь"

Аспираторы с замкнутым циклом воздуха типа БДЗ (далее по тексту аспиратор) предназначены для разделения продуктов шелушения крупяных культур (отбора лузги и мучки, контроля лузги, контроля готовой продукции) и для очистки зерна пшеницы от аэродинамических легких примесей. Аспираторы устанавливают в шелушильных отделениях крупяных и зерноочистительных отделениях мукомольных заводов и в зерноочистительных линиях, так же осуществляется установка на элеваторных комплексах.  


Технические характеристикиНаименование параметров

Наименование параметров


Р1-БДЗ-М «Вихрь»

Производительность, не менее

 т/ч

 70

Суммарная мощность, не более

 кВт

 6,55

Технологическая эффективность выделения лузги после первого шелушения, не менее

просо

рис

гречиха

ячмень

примесей пшеницы

%

 


80±5

95±5

90±5

90±5

60±5

Расход воздуха, не более

м³/ч

9700

Скорость воздуха в пневмосепарирующем канале, не более

 м/с

 10

Аэродинамическое сопротивление

Па

350

Кол-во роторов

шт

2

Диаметр ротора

мм

250

Частота вращения ротора (регулируемая частотным преобразователем)

об/мин

 0÷950

Частота вращения ротора (регулируемая съемными шкивами)

об/мин

  

Размеры пневмосепарирующего канала, не более

мм

 1400

Диаметр шнека для вывода относов, не более

мм

 150

Частота вращения вала шнека, не менее

об/мин

 141

Габаритные размеры,  не более

длина

ширина

высота

мм


 2950

2060

1490

Масса,  не более

кг

1360

Аспиратор изготавливается в климатическом исполнении «У» категории 3 ГОСТ 15150 для работы в интервале температур от –200С до + 400С.


Посмотреть конструкцию и технологический процесс работы

Скальператор барабанный для предварительной очистки зерна БЗО-2М

Барабанные скальператоры типа БЗО (далее по тексту «скальператор») предназначены для выделения грубых и крупных посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения приемно-распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования.

Также скальператоры Р1-БЗО-2М могут использоваться в качестве машин первичной очистки зерна и калибровочных машин, для отделения примесей, отличающихся от зерна шириной и толщиной.

Скальператор устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях, а также в зерноочистительных линиях для послеуборочной обработки зерна

Технические характеристики

Наименование параметров

Значение параметра

Р1-БЗО-2М

Техническая производительность на пшенице влажностью 10-15% и натурой 770-850 кг/м3, т/ч

предвари-тельная очистка

180*

первичная очистка

50***

Эффективность очистки зерна от крупных примесей, %

100*

Размеры решетного цилиндра, мм:

диаметр внутренний

длина

 

1265

3700

Частота вращения решетного цилиндра, диапазон, об/мин

0÷30,5

Номинальная установленная мощность двигателя, кВт

4+1,5+1,1

Привод: мотор-редуктор с частотным преобразователем

 

Расход воздуха на аспирацию, м3

3000

Обслуживающий персонал, чел.

1

Габаритные размеры, мм, не более

длина

ширина

высота

 

**** без учета циклона аспирации

6210****

1600****

3380 (2250****)

Масса, кг, не более

2500 (без системы аспирации – 2000)

* Для достижения указанных технических характеристик набор решет входит в комплект поставки машины.

** Для достижения указанных технических характеристик, решета для отбора мелких примесей, заказываются отдельно, в зависимости от показателей обрабатываемого зерна и от принятой технологии очистки.

*** Для достижения указанных технических характеристик, решета для отбора мелких примесей и машина для отделения примесей, отличающихся от зерна аэродинамическими свойствами, заказываются отдельно, в зависимости от показателей обрабатываемого зерна и от принятой технологии очистки.

Скальператор изготовлен в климатическом исполнении «У» категории 3 ГОСТ 15150. Условия эксплуатации: температура окружающей среды от –100С до + 400С; относительная влажность воздуха 40-80%.

Посмотреть конструкцию и технологический процесс работы


Сеператор БИС-200



Для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами изготавливаются зерноочистительные (ситовоздушные) сепараторы А1-БИС производительностью 200 т/ч.

Сепаратор эксплуатируется в составе зернотоков, в зерноподготовительных отделениях и на элеваторах, на мукомольных заводах, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы марки БИС по праву считаются одними из самых популярных и узнаваемых зерноочистительных машин не только в России, но и в странах ближнего зарубежья.

Отличительной особенностью конструкции этих сепараторов является отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что приводит к значительному уменьшению высоты машины и обеспечивает безопасность обслуживания.

Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, при этом путь зерна по решету будет равен 2ПR. В сепараторах с возвратно поступательным движением зерно проходит расстояние по прямой, поэтому производителям таких сепараторов приходится увеличивать площадь ситовой поверхности, чтобы получить соизмеримую эффективность, а это в свою очередь приводит к увеличению их размеров, металлоемкости и массы. Прижим ситовых рамок эксцентриковым механизмом обеспечивает хорошую фиксацию, простоту выемки и их установку. Ситовые рамки в корпусе фиксируются эксцентриковыми зажимами. Очистка рамок осуществляется резиновыми шариками,

расположенными на сетчатых фордонах.

Наличие пневмосепарирующих каналов дополняет функциональную возможность этих зерноочистительных сепараторов. Осуществляя пневмосепарирование зерновой массы, мы тем самым получаем возможность избавиться от примесей, имеющих отличную от зерна скорость витания. Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.

Данные сепараторы абсолютно легко справляются с зерновым ворохом, поступающим с поля в период уборки урожая, с повышенной влажностью и засоренностью зерна. Также они нашли свое законное место в линиях вторичной подработки масличных и зерновых культур, в том числе при подготовке семенного зерна.

Продолжая презентацию зерноочистительных сепараторов, необходимо более подробно остановиться и на их аспирационной системе, которой должен быть оснащен каждый сепаратор. Удаление пыли из кузова работающего сепаратора позволяет комфортно работать оператору, обслуживающему сепаратор, при условии достаточного давления и производительности вентилятора. 

Технические характеристики

Наименование параметра

Р1-БИС-200

Производительность техническая при очистке пшеницы влажностью 15% и засоренностью до 3%, т/ч

150*

Эффективность очистки от отделимой сорной примеси, %, не менее

40

Частота круговых колебаний решетного кузова, с (колебаний в минуту)

6±0,33

(360±20)

Радиус круговых колебаний решетного кузова, мм

9±2

Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/ч, не более

14000*

Установленная номинальная мощность, кВт

 в том числе:

электродвигателя привода кузова

двух электровибраторов

1,48

 

2,2

0,34

Габаритные размеры, мм, не более:

длина

ширина

высота

 

3080

2814

2116

Масса, кг, не более (без пневмоканалов)

2000

Показатели надежности

Срок службы до капитального ремонта, лет, не менее

5

Срок службы, лет

10

Средняя наработка на отказ, (Т0) ч, не менее

1000

Среднее время восстановления, (Т ) ч,

5

Коэффициент технического использования (КТИ)

0,85

Примечание: значение параметров указаны без учета монтажных и сменных частей.

* данные приведены с учетом расчетов, в дальнейшем после испытаний значения могут измениться.

Посмотреть конструкцию и технологический процесс работы






НАВЕРХ